Positiv 20 - Baskı Devre Pozlama Spreyi 200ml

Positiv 20 - Baskı Devre Pozlama Spreyi 200ml

Positiv 20, baskılı devre kartı üretiminde kullanılan, o-nafto-chinon-diazide ve Novolack bazlı, sıvı foto-pozitif bir dirençtir. Bu ürün, desenleri aşındırma yoluyla işlemek üzere doğrudan çalışma malzemelerine aktarır. Güçlü asidik aşındırma ürünlerine direnç gösterirken, solventler (ester, keton) veya sulu alkalinler ile kolayca temizlenebilir.

Teknik Özellikler

Uygulama Alanları

Positiv 20’nin temel kullanım alanı baskılı devre kartı üretimidir. Devre şemasındaki şeffaf pozitif model, hassas bir şekilde yüzeye aktarılır. Işık geçirmeyen alanlar, aşındırma işleminden sonra baskılı devre kartında kalır. Bunun yanı sıra, metal veya cam yüzeylerde foto-litografi uygulamalarında da kullanılabilir.

Öne Çıkan Avantajlar

• Yüksek çözünürlük ve hassasiyet sayesinde detaylı baskı devreleri oluşturulabilir.
• Kolayca temizlenebilir yapısı sayesinde üretim sürecini hızlandırır.
• Çeşitli yüzeylere uygulanabilirlik özelliği sayesinde geniş bir kullanım alanı sunar.

Baskı Devre Üretimi İçin Talimatlar

Yüzey Hazırlığı

Baskı devresi üretimi için kullanılacak yüzeylerin yağ ve oksitten tamamen arındırılmış olması gerekmektedir. Su bazlı temizleyiciler kullanılabilir. Metal yüzeylerin manuel olarak hazırlanması sırasında ev tipi ovma tozları idealdir. Solventler yalnızca inatçı kir ve yağ lekelerinin giderilmesi gerektiğinde kullanılmalı ve işlem sonunda yüzey demineralize su ile durulanmalıdır. Yüzeyin tamamen ıslanabilir olması ve su itici alanların kalmaması önemlidir. Temizlenen yüzey tozsuz bir ortamda kurumaya bırakılmalıdır.

Kaplama

Temizlenen bakır levha, yatay konumda 20 cm mesafeden Positiv 20 ile püskürtülerek kaplanır. Üniform bir kaplama için sürekli zikzak hareketlerle püskürtme yapmak en iyi sonucu verir. Tipik bir kaplama kalınlığı 6-8µm’dir ve mavimsi bir renge sahiptir. Püskürtme sırasında oluşabilecek süreksizlikleri gidermek için aerosol kutusunu çok eğimli tutmaktan kaçının.

Kurutma

Kaplanan levhalar, hemen karanlıkta kurutulmalıdır. Kurutma sıcaklığı yavaşça 70°C'ye yükseltilmeli ve bu sıcaklıkta yaklaşık 15 dakika tutulmalıdır. Kızılötesi veya cebri hava ile kurutma da uygulanabilir. Ortam sıcaklığında (minimum 24 saat) havayla kurutma yapılması, filmin kalitesini düşürecek ve yapışma sorunlarına yol açabilecektir.

Maruziyet

Şeffaf devre şeması, bakır levha üzerine düzgün ve hatasız yerleştirilmelidir. Kağıt bazlı diyagramları şeffaf hale getirmek için Kontakt Chemie TRANSPARENT 21 ürünü kullanılabilir. Positiv 20’nin spektral hassasiyeti 340 ila 420 nm dalga boyu aralığındadır. Bu nedenle, filmi/bakır plakayı açığa çıkarmak için UV lambaları kullanılabilir. 8 µm’lik bir film kalınlığı için 100 mJ/cm² pozlama gücünde yaklaşık 10 saniye pozlama süresi yeterlidir. Pratik uygulamada, lambalar 30 cm mesafeden kullanıldığında pozlama süresi 60 ila 120 saniye arasında değişebilir. Lambaların kullanmadan önce yaklaşık 3 dakika ısınmasına izin verilmesi tavsiye edilir.

Geliştirme

Maruz kalan plaka, yaklaşık 60 saniye boyunca ortam sıcaklığındaki bir sodyum hidroksit banyosuna (su içinde 10 g/l sodyum hidroksit) daldırılır. Maruz kalan cila çözülür. Geliştirme işlemi sırasında banyoyu hafifçe çalkalamak da faydalı olabilir. Geliştirildikten sonra plakalar su ile iyice durulanmalıdır.

Dağlama

Bakır ve pirinç plakaların dağlanması için en uygun yöntem, demir-3-klorür çözeltisi (400 g/l su) kullanmaktır. İşlem süresi 30 ila 60 dakika arasında değişebilir. Çözeltiyi 40°C'ye ısıtmak ve hafifçe karıştırmak dağlama sürecini hızlandırır. Dağlama işlemi bittikten sonra plakalar akan su altında iyice durulanmalıdır.

Kalan Cilanın Soyulması

Dağlama işleminden sonra kalan vernik, devrelerden ortam sıcaklığında aseton ile temizlenir.

Ek Öneriler

Hemen işlenemeyecek PCB’lere, oksidasyonu önlemek ve lehimleme işlemini kolaylaştırmak için SK10 filmi uygulanması önerilir. Bitmiş PCB'leri çevresel nemden korumak için PLASTIK 70 veya PLASTIK 70 SUPER ile kaplama yapabilirsiniz.

Olası Sorunlar ve Nedenleri

• Kötü Yapışma, Kabarcıklar veya Nokta Oluşumları: Ürünün raf ömrü (18 ay) dolmuş olabilir (aerosol kutusundaki tarihe bakın) veya çapraz bağlanma önleyici kirleticiler bulunabilir (ovma tozu ile temizleme ve durulama yapın). Sıcak hava uygulamadan önce püskürtme mesafesini azaltın. Aerosol kutusunun çok soğuk olmasından kaçının. Çok yüksek kurutma sıcaklığı (70°C'yi aşmayın).
• İğne Deliği Oluşumu: Yetersiz kurutma (önerilen 70°C sıcaklıkta kurutun) veya çok hızlı kuruma (15 dakikalık bir süre içinde kademeli olarak sıcaklığı 70°C'ye yükseltin) neden olabilir. Çok uzun geliştirme süresi (2 dakikayı geçmeyin).

Positiv 20’nin Diğer Uygulamaları

Cam Dağlama: %40’lık hidroflorik aside dayanıklıdır ve cam dağlamayı mümkün kılar. Yapışmayı artırmak için yaklaşık 120°C’de sıcaklık işlemi uygulanabilir.

Dayanıklı Yazı veya Grafik Üretimi: Verniğin 190°C’de işlenmesi, dayanıklı yazılar veya siyahımsı kahverengi grafikler oluşturulmasını sağlar.

Güvenlik Önlemleri

Bu ürünle çalışırken güvenlik ve kullanım talimatlarına kesinlikle uyulmalıdır. Cilt ve göz teması kesinlikle önlenmelidir. Koruyucu giysi, eldiven ve gözlük kullanılması tavsiye edilir. Sadece iyi havalandırılmış alanlarda kullanın. Tüm CRC ürünleri için AB direktifi 91/155/EEC ve değişikliklerine uygun güvenlik bilgi formu (SDS) mevcuttur.

Ağırlık: 0.3 Kg